根制御装置導入
根制御装置全自動根制御成形機としても知られる、根制御容器を製造するために特別に設計された自動プラスチック加工装置です (ルート制御デバイス）造園および苗の栽培に。主にホットプレス/ロール成形プロセスを使用して、PE、PP、PVC、PET、その他のプラスチックシートを凹凸構造と通気孔を備えたルートコントロールロール/シートに加工します。
I. コア機器の機能
自動生産ライン：自動供給、加熱可塑化、カレンダー/スタンピング、同時パンチング、エッジトリミング、メーターカット、自動巻取りを統合します。
防根構造形成：凹凸のある波形/突起構造をシート素材に連続的に押し付け、突起の先端に通気孔をあけることにより、「エアベース防根」の物理的防根効果を実現します。
柔軟な仕様: 金型を素早く交換して、さまざまな高さ (30 ～ 100cm)、厚さ、突起間隔の根制御装置を製造できます。
II.装置の構造と構成部品
自動供給機：材料の200kgの内側ロールを供給することができ、赤外線センサー自動供給、安定してずれることはありません。
加熱システム：ステンレス鋼のU字型加熱管+デジタル温度制御、シートを素早く柔らかくし、省エネで耐久性があります。
本体の成形
加圧成形：油圧二重シリンダー＋レバー連動、高速プレス。
ロール成形：複数セットのダイローラーを連続的に回転させるため、長尺ロールの生産に適しています。
ドリリング/トリミングシステム: 隆起ドットのパンチングとエッジトリミング、正確な寸法を同時に完了します。
冷却と成形: 空冷/水冷による急速成形により、構造の安定性が確保され、変形がありません。
PLC 制御システム: タッチ スクリーン ヒューマン マシン インターフェイス、サーボ モーター ドライブ、調整可能なパラメーター、ワン ボタンの開始/停止。
カット/巻き戻し: 自動メーターカットまたは連続巻き戻しにより、完成した製品をそのまま使用できます。
Ⅲ．技術パラメータ (一般)
適用原材料：PVC、PE、PP、PETプラスチックシート（厚さ0.8～2.5mm）
成形幅：標準600～1200mm（カスタマイズ可能）
生産効率：80～150m3/min（連続生産）
総電力: 5.5 ～ 15kW
温度制御範囲：周囲温度～220℃
装置寸法: 約。 8000×1800×1800mm
機械重量：3～6トン
IV.主な利点
全自動: 1 人で操作できるため、労力が節約され、効率が向上します。
安定した品質：均一な構造、正確な穴の位置、きれいなエッジ、高強度、耐老化性、再利用可能な完成品。
多用途：金型を変えることで、防根材、排水板、防根板、樹木囲いなどを製作できます。
低コスト: 連続成形、材料利用率が高く、大量生産に適しています。 V. 応用分野 当社が製造するルート コントロール コンテナは、次の分野で広く使用されています。
景観緑化、苗木栽培、果樹植栽
鉢花、ベランダ植栽、屋上緑化
苗の移植、生存率の向上 (最大 95%+)
