効率的なパイプ生産のためのカスタマイズされたプラスチックパイプ押出ライン

住宅の配管から都市の水道、化学薬品の輸送に至るまで、プラスチック パイプは現代のインフラの根幹です。イーストスターエンジニアは、世界中のパイプメーカー、販売業者、エンジニアリング請負業者向けに、直径 20 mm ～ 110 mm の PPR 給水パイプ、PVC 排水パイプ、および PE エンジニアリング パイプを製造する単一の統合システムであるプラスチック パイプ押出ラインを完成させました。

すべてのラインは一貫性とスループットを考慮して構築されています。最適化されたスクリューとバレルの形状により、均一な肉厚、滑らかな内外面、高い寸法精度を備えた安定した押出が実現します。完全に自動化された連続生産（押出、サイジングと冷却、引き取り、切断、巻き取り/積み重ね）により労働力が削減され、歩留まりが最大化されます。また、エネルギー効率の高いドライブと迅速な工具交換により、オペレーターはパイプの仕様を数分で切り替えることができます。

新しいプラントを設立する場合でも、既存のワークショップをアップグレードする場合でも、当社は完全な機械の組み立て、オンサイトでの設置と試運転、全プロセスの技術指導といったワンストップのソリューションを提供します。 OEM/ODM サポートは、カスタマイズされたライン構成に利用できます。

当社の製品ソリューションを詳しく見る

当社を選ぶ理由

• 完全に自動化された連続生産: 押出、サイジングと冷却、引き取り、切断、巻き取り/積み重ねを 1 つのラインで行い、労働力が減り、歩留まりが高くなります。

• 複数の材料の互換性: PPR、PVC、PE、再研磨/リサイクル材料のサポートにより原材料コストを削減

• 精密成形: 均一な肉厚、滑らかな表面、厳密な寸法公差

• 迅速な切り替え: 混合バッチ注文の場合、数分で 20 ～ 110 mm のパイプ仕様を切り替えます。

• エネルギー効率の高い設計: 最適化されたスクリュー形状と駆動システムにより、1 トンあたりの電力消費量が削減されます。

• ターンキーサービス: 完全な機械の組み立て、オンサイトでの設置と試運転、プロセスの技術指導

• 規格ベースの設計: CE/ISO 安全規格に沿って設計

よくある質問

このラインではどのようなパイプサイズと材質を生産できますか?

このラインは、直径 20 mm ～ 110 mm の PPR、PVC、PE パイプを生産し、給水、排水、エンジニアリング パイプを 1 つのシステムでカバーします。

配管仕様の切り替えにはどのくらい時間がかかりますか?

迅速な切り替えにより、オペレータは数分以内に直径と材質を切り替えることができ、複数仕様の注文でもダウンタイムを最小限に抑えることができます。

このラインでは再生プラスチックを処理できますか?

はい。最適化されたスクリュー設計は、安定した押出と一貫したパイプ品質を維持しながら、再研磨/リサイクル材料のブレンドをサポートします。