多層共押出PSシート製造機

生産フロー図

• 原料の前処理: プラスチック粒子 + カラーマスターバッチ/添加剤は、押出機に供給される前に計量、混合、乾燥されます。

• 溶解と可塑化: 押出機の加熱されたスクリューが原材料を剪断して均一な溶融物にし、不純物を濾過して圧力を安定させます。

• 金型成形: 溶融物を T ダイを通して押し出し、幅広で平らなシートを形成します。

• カレンダーと冷却: シートは、3 ロールカレンダーを使用して制御された温度下で冷却され、レベリングされ、厚さと表面仕上げが決定されます。

• 牽引と搬送: トラクションマシンがシートを均一な速度で引っ張り、張力を安定させ、内部応力を除去します。

• エッジのトリミングとカット: 両面の粗いエッジをトリミングし、オンラインで厚さを測定し、必要に応じてシートを長さにスリット/クロスカットします。

• 完成品巻き：シートをロール状に巻き取り、検査、梱包、保管します。

基本的な機器構成

設備詳細

最終製品

私たちの顧客

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世界中のプラスチック加工会社と同様に、当社の機械や設備は継続的にグローバル化しています。どこから来たとしても、私たちは提供します 

同じプロフェッショナリズムと熱意を持ってカスタマイズされた機器ソリューションを提供し、世界規模でのビジネスの成功を支援します。」

製品の梱包

豊富な国際貿易経験を持つ工場として、当社は一貫して品質と技術主導のアプローチを重視しています。私たちの 

プラスチック機械は国内市場で高い評価を得ているだけでなく、国際市場でも輝かしく輝いており、大量の 

の当社製品は毎年世界中の国に輸出されています。長年にわたり、当社は世界中のお客様から幅広い信頼を獲得してきました。 

安定した装置性能と充実したアフターサービス体制で、末永く安心してご利用いただけるパートナーとなります。

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