POKシート押出機の特長
POK 材料は融点が高く結晶化度が高いため、主に温度制御精度と可塑化効率の点で、標準的な POK シート押出機に基づいた的を絞った最適化が必要です。
1. POKシート押出機：POKの材質特性に合わせた高精度な温度制御
POK 材料の融点は約 220 ～ 230°C で、温度変動の影響を受けやすいです。溶融の安定性を確保するには、多段階の温度制御が必要です。
バレルは複数の独立した加熱および冷却システムを利用し、±1℃の温度制御精度を達成し、局所的な過熱と材料の劣化を防ぎます。
ダイヘッド（特にコートハンガーダイ）はゾーン加熱設計を採用しており、±0.5℃の温度制御精度を達成し、均一な横方向のシート厚さを保証します。
一部のハイエンド機器には溶融温度センサーが装備されており、リアルタイムのフィードバックと温度調整を提供して、製品に対する温度変動の影響をさらに最小限に抑えます。
2. POK シート押し出しr：効率的な可塑化と安定した押出により連続生産を実現
POK 材料は粘度が高いため、せん断能力と搬送能力の向上が必要です。したがって、この装置はスクリューと押出システムに特化した最適化が施されています。このスクリューは特殊なフライト構造 (バリア スクリューや分離スクリューなど) を利用して POK 溶融物のせん断混合を強化し、原材料の完全な可塑化を確実にし、未溶融粒子を減らします。
高精度の溶融計量ポンプが標準装備されており、溶融出力を正確に制御することで、板厚公差を±0.05mm以下に制御でき、押出の安定性が向上します。
スクリーン チェンジャーは、高速スクリーン交換設計 (油圧式自動スクリーン チェンジャーなど) を利用して、スクリーン交換中の溶融圧力の変動を最小限に抑え、スクリーン交換による製品の廃棄を回避し、継続的な生産を保証します。
3. POKシート押出機：高度に自動化された統合により、運用上の障壁とコストが削減されます。
自動制御により手動介入が減り、生産効率と一貫性が向上します。
