特別な材料シート押出機ポリマー材料または複合材料を薄いシート製品に処理するために特別に使用されるデバイスです。その動作原理は通常のプラスチック押出機の原理と類似していますが、特別な材料（高温材料、光学材料、導電性材料、生分解性材料など）の特性に適応するために、設計とプロセス制御において強化および改善されています。
I.基本原則
原材料供給
原料（通常は粒状、粉末、または液体）は、自動給餌システムを介して押出機ホッパーに入ります。
加熱と融解
原材料がバレルに入った後、スクリュー回転のせん断作用の下で徐々に加熱および溶けます。
特別な材料の場合、バレルは、材料の熱感受性特性が破壊されないようにするために、より高い精密温度制御システム（マルチゾーン温度制御）を必要とします。
可塑化と混合
ネジは、材料をさらに圧縮、混合、塑性化して、溶融物を良好な均一性にします。
一部の特別な材料では、分散を改善したり、分解を防ぐために、特別なネジ構造（バリアネジ、混合セクションなど）が必要です。
押出成形
溶融物は、シートの形で押出機ヘッド（ダイ）から押し出されており、ダイ口は通常平らなダイヘッドです。
ダイヘッドは、均一なシートの厚さを確保するために、優れた圧力バランスと正確なフローチャネル設計を持つ必要があります。
冷却と形状
押し出されたシート3ロールのカレンダー（Calender Roller Group）によって冷却され、形作られ、平らにされます。
ホットプレスまたはコールドプレスは、材料特性に従って選択でき、真空shapingデバイスと組み合わせて使用される場合があります。
陸上と巻き上げ
シートが冷却された後、トラクターによって連続的かつ安定して引き出され、巻き込まれてロールに巻かれたり、シートにカットして積み上げられたりします。
2。特別なデザインと機能
「特別材料」の場合、押出機システムには通常、次の機能があります。
特別な要件
さまざまなニーズを満たすことができるデザイン
高温材料（Peek、PTFEなど）
高温合金バレル、高温耐性シール、600°C加熱システム
光シート（PC光フィルムなど）
高い清潔さ、低せん断設計、汚染のないプロセス
導電性シート
複数のミキシングセクション、正確なプロポーションシステム
生分解性材料（PLA、PHAなど）
正確な温度制御、低せん断防止防止設計
多層共排除
複数の押出機の共排除ダイヘッド
3。アプリケーション領域
医療シート（生分解性または抗菌シート）
光学ディスプレイ材料（LCDディフューザー、ライトガイド）
食品包装材料（分解可能なプラスチックシート）
高温エンジニアリング材料（電子包装シート、熱耐性構造シート）
電磁シールド材料（導電性炭素繊維シート）
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