特殊なネジの設計、最適化されたネジ溝深度、および圧縮率により、バレル内の原材料の徹底的な可塑化と均一な混合が保証されます。高精度の熱電対は、すべてのゾーンで安定した温度を確保し、局所的な過熱または低温によって引き起こされるシートの泡、縞、白いヘイズなどの欠陥を防ぎます。
TPUシート金型は、クロムメッキのミラー仕上げのT-Dieヘッドを利用しています。フローパスの設計は対称的で滑らかで、デッドスポットがなく、均一な溶融分布を確保します。ダイリップギャップは微調整可能(精度0.01mm)で、0.1〜5mmのシートの厚さを収容します。 TPUシートの押出機マシンには、3ローラー冷却およびシェーピングユニットが装備されています。ローラー表面はミラー塗装されており、冷却水温は一定温度システムによって制御されます。これにより、滑らかでスクラッチフリーの表面を確保しながら、迅速な冷却と形成が可能になります。シートの平坦性と厚さの耐性(±0.03mm以内)は、ローラー間の圧力によって制御されます。
カビ材料:高品質のカビ鋼製の鍛造と焼き戻し、ハードクロムメッキ、研磨処理
洋服ハンガー付きのプレートヘッドの厚さは0.5〜2mm、幅400mmです
金型の有効幅は、セットあたり400mmです
TPUシート押出機マシン3ロールカレンダー化機:1
A.カレンダー化機の構造:垂直3ロール(ローラー安全保護装置付き)
b。ローラーの数; 3つ(青島で生産)
C.ドラムの直径:320mm
d。ローラー長:600mm
e。ローラーの壁の厚さ:≥21mm
F.ロール材料:45#スチールが使用され、硬化処理が実行され、硬度はRC60-65に達する可能性があります
G.ローラー表面処理:ミラー処理
H.ドラム構造:マルチ層複合迅速な交換システムが採用され、ドラムの均一な一定温度が確保されます。
I.ローラーの一定温度培地:柔らかい水
j。 3ロール制御システム:周波数変換制御が採用され、同期および独立した速度制御が実現されます。
K.送信システム:1.5kWX3 = 4.5kW。 3つのローラーの滑らかな動作を確認してください。
A.冷却ラックの長さ:6メートル。
B.ローラー:すべてステンレス鋼でできています。
c。最初の2メートル以内の間隔:400mm。
D.ブラケットには最先端のデバイスが装備されています:1セット、切断ナイフは高品質の合金ナイフでできています
e。ベアリング:調整可能なベアリング
住所
No. 88 Shandong Road、北京工業団地、Jiaozhou City、清dao、Shandong Province、China
電話
+86-18706421393
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