EVAシート製造時によくある問題/eva-transparent-sheet-extrusion-line.html
製造された EVA シートの透明性が低くヘイズが高いEVAシート製造設備
1. 原因
1. 原材料中の不純物含有量が高い: EVA 粒子に粉塵、変色した粒子、または低純度の再生材料が過度に多く混入している。
2. 不適切な処理温度: 温度が低すぎると、EVA の溶解が不十分になります。温度が高すぎると材料がわずかに劣化し、低分子揮発性物質や黄変が発生します。
3. 汚れたダイ/ローラー表面: ダイ ランナーおよびカレンダー ロール表面に蓄積した材料、油、または傷は、シートの表面の平滑性に影響を与えます。
4. 遅い冷却速度: シートの冷却および成形中の過剰な分子結晶化により、透明性が損なわれます。
2. におけるソリューションEVAシートの製造
1. 原料の前処理：高純度のEVA粒子を使用し、リサイクル材料の比率を10％以内に制御し、供給する前にふるいにかけて不純物を除去し、原料を乾燥させます（温度60〜80℃、時間2〜3時間）。 2. 温度パラメータの最適化: 局所的な過熱を避けるために、押出機の各ゾーンの温度勾配を 140 ～ 170℃ (ダイヘッド温度は 10 ～ 15℃ わずかに高い) 以内に制御します。
3. 装置の洗浄: ダイ ランナーとカレンダー ロールを定期的に洗浄して、滑らかな表面を維持します。ロールは表面粗さRa≦0.2μmの鏡面ロールを使用してください。
4. 冷却の加速：冷却ロールの速度を上げて冷却ロール温度を下げ（20～30℃に制御）、空冷装置を追加して成形を補助します。
