なぜ二層共押出がPEシート押出装置に使用されるのですか?
二層共押出装置の主な目的は、PE シートが単層押出では達成できない機能的、コスト効率的、および性能上の利点を達成できるようにすることです。コア技術は、より複雑なアプリケーション要件を満たすために、異なる特性を持つ 2 つの PE 素材を組み合わせています。
1. PE の中心的な目的PP二層共押出ボードマシン：多様なニーズに応える「機能階層化」を実現
単層押出PEシートは単一の性能を提供します。 2 つの PE 素材 (または PE と他の互換性のある素材) を組み合わせた二層共押出により、シートの「表面層」と「コア層」が異なる機能を発揮できるようになります。一般的なアプリケーション シナリオには次のようなものがあります。
コスト管理：芯層には再生PEまたは低級PEを使用し、表層には高純度・高光沢のバージンPEを使用しています。これにより、シートの表面の美観と耐候性が確保され、同時に原材料コストが大幅に削減されます。
性能の向上：表面層は特殊な耐摩耗性と耐紫外線性のPE素材を使用し、コア層は標準のPEを使用します。これにより、全体的なコストを抑えながら、シート表面が屋外での暴露や頻繁な摩擦に耐えられるようになります。
機能積層：例えば、コア層の基本的な靭性を維持しながら、医療/食品用途向けに表層に抗菌剤を添加する。または、表面層に高密度ポリエチレン（HDPE）を使用して硬度を高め、コア層に低密度ポリエチレン（LDPE）を使用して耐衝撃性を維持します。
2.PE PP二層共押出ボードマシン生産効率の向上：後工程の削減とコストの削減
単層シートに「表面機能」を実現するには、コーティングや印刷などの二次加工が必要になることがよくあります。ただし、二層共押出では、単一ステップのラミネートプロセスが可能になり、多層特性を持つシートを直接製造できます。具体的な利点は次のとおりです。
コーティングとラミネートのプロセスを排除することで、生産サイクルが短縮され、設備と人件費が削減されます。
これにより、二次加工中に発生する可能性のある「層間剥離」の問題が回避され、シートの全体的な構造安定性が向上します。
3. PE PP二層共押出ボードマシン材質適合性を実現：PEシートの用途が広がる
PE 材料自体にはさまざまな種類 (HDPE、LDPE、LLDPE など) があり、他のポリオレフィン材料 (PP など) と互換性があります。二層共押出により、これらの材料の利点を組み合わせて、単層 PE の性能限界を突破できます。
