PVC樹脂、可塑剤、安定剤、充填剤、着色剤などの原料を一定の割合で均一に混合し、生産要件を満たす混合物を作ります。
設備リストと見積書
| 注文番号 | 名前 | 量 | 備考 |
| 1 | ステンレス製スクリューフィーダー | 1セット | 全ラインの主要コンポーネントは国内外の有名ブランドによって製造されています。 1.電気システムはシーメンスコンタクタ、オムロンインテリジェント温度コントローラ、Invtensor周波数コンバータを採用しています。 2. 硬い歯の減速機は、プラスチック機械用の高トルク歯車減速機を採用しています。 3. スクリューバレルは浙江省舟山産のスクリューで作られています 4. ミラーローラーは青島または徐州で作られています。 5.金型は黄岩製です。 |
| 2 | SZ80-ツインスクリュー | 1台 | |
| 3 | MJ-1700 光学パネル金型 | 1セット | |
| 4 | BF-1800X＊400 3本ロールカレンダー | 1台 | |
| 5 | BF-1800-6000冷却ブラケット | 1セット | |
| 6 | BF-1800X∿220ゴムローラー牽引機 | 1台 | |
| 7 | BF-1800 カッティングマシン | 1台 | |
| 8 | 一台三役のオイルローラー恒温機 | 1セット | |
| 9 | DK-18 地区押出生産ライン電気制御キャビネット | 1セット | |
| 10 | 両面フィルム貼付装置 | 1セット | |
| 11 | マニピュレータ | 1セット | |
| 11 | ランダムなデバイスの技術データ | 1部 |
1. ステンレス製ネジフィーダー: 1 個
| 読み込み方法: | ヘリカル送り |
| パイプとボックスの材質: | ステンレス鋼 |
| モーターの力: | 2. 2KW |
| オートマトン: | ダンピングレベルメーター |
2. Z80/156 二軸押出機
| ネジ径: | 80mm (浙江省舟山市) |
| ネジの長さと直径の比: | 24∶1 |
| ネジ構造: | PVC粉粒体に適した新しい高可塑化スクリューです。 |
| バレルのネジ材質: | 38CrMoAIA窒化処理 |
| 窒化物層の深さ: | 0.4～0.7mm |
| ネジの硬さ： | HV＞740 |
| 金型硬度: | HV＞940 |
| ネジ速度: | 15-40rpm |
| モーターの力: | 75 kw (山東省タイリダモーター) |
| 加熱部 | 4ゾーン（アルミ+ステンレス風防） |
| 円筒冷却 | 3ゾーン×250w |
| 押し出し出力: | 300-400kg/h |
| 削減ボックス | 江蘇省江陰市で生産 |
| ギア材質 | 20CrMnTi浸炭焼入れ |
| クールダウン法 | 歯はコンデンサーを通って水で冷やされます。 |
| 減速機とモーターの伝達方式 | 関節が直結している |
| 電気制御システム: | |
| 接触器 | シーメンスコンタクター |
| 温度管理されたメーター | オムロン インテリジェント温調計 |
| 周波数変換器 | 反転周波数変換器 |
3. BF-1700ラックプレート金型
| ハンガープレート機首型有効幅 火力・温度制御部 |
高品質金型鋼鍛造焼戻し、硬質クロムメッキ、研磨処理 製品の厚さは1〜3mm、製品の幅は1550mm 1700mmです。 15kw は内部加熱モード 5 ゾーンを使用します |
ヘッド流路はハンガー型のグラジエント流路となっている。ヘッドは高品質合金鋼5CrNIMo製で、クロムメッキ後に研磨されています。上ダイリップは微調整により押し込まれます。
4. 縦型三本ローラーカレンダー：
| A. ライトプレスの構造: | 縦型3本ローラー（ローラー安全保護装置付） b.ローラーの数。スリールーツ（青島産） |
| c.ローラー直径: | ∮400mm |
| d.ロールの長さ: | 1800mm |
| e.ローラーの壁の厚さ: | ≧22mm |
| F. ロール素材: | 45#スチールを使用し、RC60-65の硬度を達成するために硬化されています。 |
| G. ロール表面処理: | 鏡面仕上げ |
| H、ローラー構造: | 多層複合急速交換システムを採用し、ローラーの温度を均一に保ちます。 |
| I. ローラー用の恒温媒体: | 脱塩水 |
| J、3 ロール制御システム: | 周波数変換制御により、同期および独立した速度制御を実現できます。 |
| k、駆動方式： | 1. 5KW×3=4。 5kw 3 つのローラーのスムーズな動作を確保します。 |
5. ステンレス製冷却ブラケット
| A. 冷却ラックの長さ: | 6メートル。 |
| b.ローラー： | ステンレス鋼製。 |
| c.最初の 2 メートル以内のローラーの距離: | 400mm。 |
| D. ブラケットには最先端のデバイスが搭載されています。 | 1 セット、カッターは高品質の合金ナイフで作られています。 |
| e.ベアリング： | 調整可能な心臓ベアリング |
6. ゴムローラー牽引機
| A. トラクションゴムローラー: | 2台 |
| b.トラクションローラー直径: | ∮220mm |
| c.トラクションローラーの長さ: | 1800mm |
| D. トラクションゴムローラーの表面: | 耐食性、耐温度性、耐摩耗性のゴム研磨。 |
| e、駆動システム: | 減速機トランスミッションを採用 |
| f、トラクションコントロール： | 反転周波数変換 |
| G. 速度制御: | 3 つのローラー カレンダーと牽引速度連動速度制御システムが装備されており、牽引機は独立した速度制御システムにすることができます。 |
7.切断機
| A. 切断幅: | 1550MM |
| b.モーターの力: | 2. 2KW |
| C. 随意制御: | モーター駆動 |
| d.計量方法: | 韓国の Autonix エンコーダ |
| e.切断長さ: | 調整可能な |
| F.資料受け取り方法： | ベルトコンベア、人力補助 |
| J. ベルトコンベアの長さ: | 3メートル |
| H. モーター出力: | 0.75KW |
8. 1台3役の油恒温機
| ａ．冷却媒体: | 油 |
| B. 循環パイプと水タンク： | ステンレス鋼製。 |
| C. 冷却バルブ: | モーター駆動。 |
| d.制御方法: | 上中下独立制御 |
| e.温度コントローラー: | オムロン |
9.生産ライン電気制御キャビネット: 1 セット
| a、周波数変換器: | 招待 |
| b、リレー： | オムロン |
| c、低電圧回路ブレーカー、コンタクター: | シーメンス |
| d、ボタンとインジケータライト： | シュナイダー |
| e.操作キャビネット: | ピアノ+ランディングコントロールキャビネット |
10. カバー保護フィルム装置
| a、構造スタイル: | 2つのフロントワークステーション |
| b、張力制御： | 磁束コントローラー |
| c.スプール： | 3" ガス拡張シャフト 4 分岐 |
| D. 最大巻き出し直径: | 400mm |
| e、有効幅: | 1500mm |
住所
No. 88 Shandong Road、北京工業団地、Jiaozhou City、清dao、Shandong Province、China
